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　　砂石分离机使用中不可进行的操作有哪些？

　   混凝土砂石分离机由于主要用于对混凝土的进行砂石分离，工作中也是需要有几个要点主要注意下，可以避免事故或者机器故障的发生，建议使用者引起重视。

　　砂石分离机使用中不可进行的操作

　　1、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候尽量不要擅自调整。

　　2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。

　　3、禁止-卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果-卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，-情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。

　　4、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。

混凝土砂石分离机故障怎么办？

         混凝土搅拌站每天都会产生大量的垃圾废弃混凝土或砂石泥浆，-污染环境，影响搅拌站美观，而且造成资源浪费。那么如何处理这些垃圾就成了当务之急。使用砂石分离机将废弃砂石泥浆进行分离后再重新利用，是非常-的选择。　　

      我们知道，投料时间、搅拌时间和出料时间是影响生产效率的主要时间结点，除了时间上，搅拌站的维护管理更是重要因素。具体表现在，混凝土砂石分离机等设备日常的维修检查，排除安全-，让设备处于-的工作状态，能够工作。　

　   当新的设备使用一段时间后，并出现-程度的问题，操作人员应找人员进行多方面的检修。如果部分零件磨损-，应及时更换并替换根底配件。　　

      为进一步提高混凝土砂石分离机的性能和功率，生产厂家也会每过一段时间对设备进行技能升级，这就需求购买者到生产厂家那里，对设备进行局部变动或只改动其中的一小部分，具体应该根据实际情况决定改进程度，以便能够及时完成对设备配件的改装升级，-生产效率不受到任何外在因素的影响。在混凝土生产过程中，材料、设备、人员等每一个环节都不能出现疏漏，要严格按照配方和操作规程来生产，但是即使是这样，夏天和冬天生产混凝土的时候还是要考虑环境温度的变化因素，对于配方进行调整。　　

     当混凝土砂石分离机在正常运行时突然出现故障，应立即停机检查，根据具体原因解决问题，这种现象很少发生，但也要防患于未然。

     每个行业发展的另外，混凝土砂石分离机的应用-率也愈来愈高，尤其是很多很多盆友针对混凝土砂石分离机的应用要求是较为大的，但是要想-的应用混凝土砂石分离机大家就需要掌握其原理。 混凝土砂石分离机，说白了，便是将砂、石、混凝土开展分离与清洗，另外，清洗混凝土搅拌站的水资源在清洗后，会注入到混凝土搅拌中，对混凝土开展拌和，让-源再运用。该机器设备-的完成了-源循环利用，体现低碳。清洗后的沙石，则会分离开，在下一次拌和中在应用，-做到零排放。 混凝土砂石分离机能将大小的原材料开展分离，在分离地区像不锈钢筛网筛砂的原理，选用平置滚筛筒，并-料流在筛筒中的单珠内螺旋绞龙叶片间可持续滚筛五圈之上，进而使机砂不断滚翻、拖动而充分离散、分离。而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。